使用工业清洗剂要注意什么：
1、不同的清洗剂具有不同的使用方法，使用时，请务必遵循产品说明或要求制造商提供MSDS，一般来说，金属清洗剂分为两种：水基和溶剂基。 溶剂类型清洗剂通常由烃类溶剂组成，不能用水稀释，水性类型清洗剂具有一定量的泡沫，如果直接使用它而不用水按一定比例稀释，则会产生过多的泡沫，另外，水基清洗剂的浓度相对较高，如果直接使用它，会给人以非常“油腻”的感觉，这对设备和零件不利。
2、溶剂类型清洗剂因为它主要由烃类溶剂物质组成，所以具有闪点并且不能加热和清洁，因此通常只能在室温下清洁，水性清洗剂可以用超声波清洗剂加热和清洁，环保重油污清洗剂，一般而言，水基清洗剂在约55°C时具有较好的清洁效果。
3、许多人认为清洗剂可以直接喷洒和擦洗，实际上，有很多使用金属清洗剂的方法，清洁时，必须根据实际情况做出判断。 例如，对于具有较厚表面污垢和高碳沉积物的零件，首先进行适当的刮擦和摩擦，然后在加热和清洁之前在清洁箱中浸泡一段时间，强力重油污清洗剂，以确保清除顽固的油脂，重油污金属清洗剂，清洁时，应先清洁精密零件，然后再清洁普通设备零件，以确保 精密零件没有损坏且可以正常工作。清洁管道时，请先使用压力或其他喷洒工具进行加压和冲洗，片刻后，用清洗剂清洁。
清洗过程中，不在清洗对象表面残留不溶物，不产生新污物，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品质量。
按照清洗要求推荐清洗剂时要满足工艺要求达到满意的清洗效果，必须在清洗设备及清洗方式、清洗零部件材质、零件表面污垢类型以及下一道工序、水质、车间环境做到考虑。
常用的金属清洗设备包括： 1、浸入式清洗 2、喷淋清洗 3、高压喷淋清洗，4、超声波清洗
针对浸入式清洗一般清洗的零部件为多腔体，要求清洗剂具有较强的清洗能力，对于清洗剂消泡性能要求不高，但要求清洗剂具有一定的乳化杂油的能力，这样保障零部件在清洗并被取出清洗剂后不会被清洗掉的杂油二次污染零部件表面。乳化杂油能力强的清洗剂缺点是清洗剂清洗能力逐步降低，导致清洗剂使用寿命较短。
电子清洗剂的主要成分：
电子清洗剂成分主要是以烃、醇、酮酯类溶剂为主，有直链苯磺酸钠、十二硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、醇酰胺、糖苷、甜菜碱等。
电子清洁剂类型非常多，不同种类的清洁剂也是根据不同作用搭配出来的，静海重油污清洗剂，当然基础的配料也是烃、醇、酮酯类溶剂，而关键的主体还是水，清洁剂效果比较显著，也就是归根于它的制作材料和一些化学反应，这些材料安全性很高，因而使用的时候大家大可放心。
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